Horizontale Steinplatten-Schneidemaschine

Wir stellen vor: die PrecisionCut Steinplatten-Horizontalschneidemaschine

Entfesseln Sie das Potenzial von Naturstein mit der PrecisionCut Stone Slab Horizontal Slice Machine, einer innovativen Lösung, die dazu entwickelt wurde, gewöhnliche Steinplatten in elegant dünne Furniere zu verwandeln. Diese hochmodernen Maschinen sind der Grundstein für Hersteller, die der wachsenden Nachfrage nach leichten, vielseitigen Steinverbundplatten gerecht werden möchten.

 

 

Hauptmerkmale:

Diamantbeschichtete Bandsägentechnologie: Unsere Maschine ist mit einem diamantbeschichteten Bandsägeblatt ausgestattet, das jedes Mal einen sauberen, präzisen Schnitt gewährleistet und so die Unversehrtheit und natürliche Schönheit des Steins bewahrt.

Einstellbare Dickeneinstellungen: Mit benutzerfreundlichen Bedienelementen kann die Maschine so eingestellt werden, dass sie Platten mit unterschiedlichen Dicken schneidet, was eine beispiellose Vielseitigkeit und Anpassung an Ihre Steinfertigungsanforderungen bietet.

Robuste Konstruktion: Der PrecisionCut ist auf Langlebigkeit ausgelegt und verfügt über eine robuste Struktur, die den strengen Anforderungen beim Schneiden von Steinen standhält und langfristige Zuverlässigkeit und Leistung gewährleistet.

Integriertes Wasserkühlsystem: Ein ausgeklügeltes Wasserkühlsystem verhindert Überhitzung, minimiert die Staubentwicklung und verlängert die Lebensdauer der Klinge, während gleichzeitig eine hervorragende Schnittqualität gewährleistet wird.

Automatisierte Plattenzuführung: Unser automatisches Zuführungssystem garantiert einen gleichmäßigen und gleichmäßigen Vorschub der Steinplatte durch das Schneidmesser, wodurch die manuelle Arbeit reduziert und die Sicherheit erhöht wird.

Verbesserte Sicherheitsmechanismen: Die Sicherheit des Bedieners hat oberste Priorität. Die Maschine verfügt über zahlreiche Sicherheitsfunktionen wie Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Funktionen und eine klare Sicherheitsbeschilderung.

Staubabsauganlage: Gesundheit am Arbeitsplatz ist keine Nebensache. Das integrierte Staubabsaugsystem fängt Steinpartikel auf und sorgt so für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.

Einfacher Wartungszugang: Die Wartung ist dank leicht zugänglicher Komponenten mühelos möglich und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb Ihrer Maschine mit minimalen Ausfallzeiten.

Digitales Bedienfeld: Mit unserer intuitiven digitalen Bedienoberfläche, die Wartungserinnerungen und Betriebsdiagnosen umfasst, können Sie die Schnittparameter ganz einfach einstellen und überwachen.

Energieeffizienter Betrieb: Der PrecisionCut wurde unter Berücksichtigung der Nachhaltigkeit entwickelt und arbeitet effizient und reduziert den Stromverbrauch, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.

Die PrecisionCut-Horizontalschneidemaschine für Steinplatten ist nicht nur eine Ausrüstung; Es handelt sich um eine Investition in Präzisionstechnik, die Ihre Fähigkeiten bei der Herstellung leichter Steinverbundplatten für eine Vielzahl von Anwendungen erweitert. Ob architektonische Fassaden, luxuriöse Innendekoration oder innovatives Möbeldesign – unsere Maschine liefert dünne Steinplatten von unübertroffener Qualität und Schönheit.

Erleben Sie modernste Technologie, die Ihren Steinherstellungsprozess verbessern wird. Wählen Sie PrecisionCut für Präzision, auf die Sie zählen können.

Anwendungen der horizontalen Steinplattenschneidemaschine in der Verbundplattenindustrie

Verständlicherweise wird die Steinplatten-Horizontalschneidemaschine tatsächlich dazu verwendet, eine Steinplatte in dünnere Stücke zu schneiden, die dann zur Herstellung von Verbundplatten verwendet werden, indem sie mit anderen Materialien wie Glas, Aluminium oder Wabenstrukturen verbunden werden. Der Prozess zur Herstellung dieser Verbundplatten umfasst normalerweise die folgenden Schritte:

1. Schneiden: Die horizontale Steinplattenschneidemaschine verwendet ein Bandsägeblatt, um eine Steinplatte wie Granit, Marmor oder Onyx präzise in dünnere Platten zu schneiden, die oft nur wenige Millimeter dick sind.

2. Auswahl und Vorbereitung: Nach dem Schneiden werden die dünnen Steinplatten auf Qualität und Unversehrtheit geprüft. Anschließend werden die Oberflächen so vorbereitet, dass sie eben und sauber sind, um eine starke Verbindung mit dem Trägermaterial zu ermöglichen.

3. Verklebung: Die dünnen Platten werden mit Spezialklebstoffen, die mögliche Unterschiede in der Wärmeausdehnung und Umwelteinflüssen bewältigen können, mit dem Trägermaterial verklebt. Die Wahl des Trägermaterials richtet sich nach dem Verwendungszweck und den geforderten Eigenschaften der fertigen Verbundplatte.

Aus Gründen der Lichtdurchlässigkeit und Ästhetik ist Glas eine häufige Wahl.
Aluminium oder andere Metalle sorgen für eine Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit.
Wabenstrukturen werden wegen ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Steifigkeit bevorzugt, was besonders in Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts- und Transportanwendungen nützlich ist.

4. Aushärten: Nachdem der Kleber aufgetragen und die dünne Steinplatte auf das Trägermaterial gelegt wurde, wird die Verbundplatte normalerweise in eine Presse gelegt oder durchläuft einen Aushärtungsprozess, um eine starke Verbindung zu gewährleisten.

5. Endbearbeitung: Nach dem Aushärten sind die Kanten der Verbundplatten fertig und alle weiteren Bearbeitungen wie Bohren oder Schneiden auf die endgültige Größe und Form sind abgeschlossen.

6. Qualitätskontrolle: Das Endprodukt wird zur Qualitätssicherung geprüft, bevor es für die Installation oder den Versand an Kunden freigegeben wird.

Mit diesem Verfahren hergestellte Verbundsteinplatten werden wegen ihrer ästhetischen Qualität in Kombination mit reduziertem Gewicht und erhöhter Festigkeit geschätzt, wodurch sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind, darunter Architekturfassaden, Innendekoration, Möbeldesign und sogar in der Transportindustrie, in der das Gewicht eine Rolle spielt kritischer Faktor.

 

Spezifikationen der horizontalen Steinplattenschneidemaschine

TECHNOLOGIEPARAMETER
MASCHINENABMESSUNG		4600% c3�4000×2650 MM
ARBEITSTISCH AUSBLICK-ABMESSUNG		4000% c3�2000 MM
MASCHINENEINSTELLBEREICH		Größer oder gleich 42 m2
WASSER GESETZT		25 L/MIN
GEWICHT		4200 KG
MAXIMALE PRODUKTIONSABMESSUNG		2000 MM
SCHNITTSTÄRKE		5-160 MM
STROMSPANNUNG		380 V 50 Hz
TOTALE KRAFT		12 kW/15,5 kW
HAUPTMOTORLEISTUNG		7,5 KW

 

Beliebte label: Steinplatten-Horizontalschneidemaschine, China, Hersteller, Fabrik, zu verkaufen, Bandsäge für leicht zu reparieren, Steingravur, Steinbearbeitungsscheibe, Steinstichrad, Landschaftsstein -Gravurmuster, Steinschneidwerkzeug