Blockschneidemaschine

Im mechanischen Bearbeitungsprozess umfassen die gängigen Methoden des Plattenschneidens das manuelle Schneiden, das halbautomatische Schneiden von Schneidemaschinen und das CNC-Schneiden von Schneidemaschinen. Das manuelle Schneiden ist flexibel und bequem, aber die Qualität des manuellen Schneidens ist schlecht, der Abmessungsfehler ist groß, der Materialabfall ist groß, die Arbeitsbelastung bei der nachfolgenden Verarbeitung ist groß, die Arbeitsbedingungen sind schlecht und die Produktionseffizienz ist gering. Die Profilschneidemaschine in der halbautomatischen Schneidemaschine hat eine gute Qualität beim Schneiden des Werkstücks und ist aufgrund der Verwendung der Schneidmatrize nicht zum Schneiden von Einzelstücken, kleinen Chargen und großen Werkstücken geeignet. Andere Arten von halbautomatischen Schneidemaschinen haben eine einfache Funktion und sind nur zum Schneiden von Teilen mit regelmäßigeren Formen geeignet, obwohl sie die Arbeitsintensität der Arbeiter verringern. Im Vergleich zu manuellen und halbautomatischen Schneidemethoden kann das CNC-Schneiden die Schneideffizienz und die Schnittqualität des Bogens effektiv verbessern und die Arbeitsintensität des Bedieners verringern. In einigen KMU in China und sogar in einigen großen Unternehmen ist es üblicher, manuelles und halbautomatisches Schneiden zu verwenden.

CNC-Schneidemaschine hat große Fortschritte beim Schneiden Energie und numerische Steuerung Steuersystem gemacht. Die Schneideenergie wurde vom Einzelbrennschneiden bis zum Mehrfachbrennschneiden entwickelt. Das Steuersystem der CNC-Schneidemaschine besteht aus einfachen Funktionen, komplexer Programmierung und Die Eingabemethode und der Automatisierungsgrad sind nicht für einen perfekten, intelligenten, grafischen und vernetzten Steuermodus entwickelt worden. Das Antriebssystem wird auch vom Schrittantrieb und analogen Servoantrieb zum heutigen volldigitalen Servoantrieb angetrieben.